该公司在资料办理与本钱操控方面，树立了全流程精细化管控系统。对出产资料从入库到收回运用施行全程监督，严厉按预算发料，各单位根据月初批阅的资料方案领用，未列入方案的物料不予批阅。各作业面装备工具箱，迎头和皮带机头设置储物箱，锚固剂、托盘、螺母等小件资料归入日常办理，根绝乱扔乱放，区队管人员定时深化作业面查看，严厉把控小件资料运用，根绝糟蹋现象。一起，每周一展开本钱办理专项查看，将查看结果与绩效挂钩，及时奖优罚劣，常态化监督与激励机制，有用提高了各单位的本钱办理认识，营建了全员参加降本增效的杰出氛围。此外，每月计算各单位收回复用状况，并定时安排本钱管控专项查看，催促各头面物资应收尽收。一季度以来，共安排专项查看11次，综采队、充填队收回复合铁鞋、十字梁等1900余件；掘进作业面复用水管排卡、道木等3000余件，再运用物资原值约16万元；沿空留巷复用单体、复合铁鞋等3000余件，再运用物资原值约115万元。
该公司技术办理方面，不停地改善改造优化。以沿空留巷预裂切顶孔参数优化为例，经过施工勘探孔，把握了顶板岩性变化状况，从而调整优化预裂炮孔等参数，将孔距离由0.3米优化调整为0.4米，这一行动使得每米节约0.8个预裂孔，节约费用约329元/米。据了解，自施行以来，累计预裂爆炸560米，累计节约费用18万元，本钱降低了约32%，全体切顶作用杰出。
该公司从始至终坚持自主修理与废旧资料再运用，多措并重推进降本增效。在自主修理方面，充沛的发挥内部技术力量，一季度以来，自主修理了两台EBZ160型掘进机、两对采煤机滚筒、2台JS400型减速机、30台开关类设备和120余件托压绳轮。此外，还收回了200块刮板机刮板和衔接环，经补焊后从头用于11103作业面，累计节约费用达80万元。在废旧资料再运用方面，经过立异办理机制，推进修旧利废作业深化展开。树立完善抛弃陈腐物资收回、判定、修理、复用流程，对废旧资料及小型配件做修正再运用。一季度以来，运用废旧资料自主制造单体鞋950个，修理护帮腿、十字梁、铰接梁共1600余件，节约外委修理费用约12.8万元。
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