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leyu手机版登录入口:垄断我国98%市场日德曾以10倍高价出售自研成功却被日企盗用

时间:   作者:leyu手机版登录入口
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  中国在钢铁领域的产量早已遥遥领先全球。自1996年突破1亿吨大关后,到2021年,钢铁产量已达到10.33亿吨,占全球总产量的一半以上,消费量也几乎同样庞大,达到了9.52亿吨,几乎占全球的50%。

  尽管产量庞大,但在高端特钢领域,尤其是轴承钢的生产上,中国曾面临过不少挑战。轴承钢是制造轴承的关键材料,轴承本身对高铁、飞机、潜艇、军舰等大国重器至关重要。如果材料不过关,设备在高温度高压力下就有几率发生故障,导致严重的设备停运。

  生产优质的轴承钢技术难度极大。它对硬度、耐磨性、弹性等要求非常高,冶炼时必须精确控制化学成分、尺寸和表面缺陷,钢材的纯净度也要达到极致。在早些年,中国在这一技术领域相对滞后,不足以满足市场需求,反而不得不将低端原料出口,再花高价进口成品。

  当时,轴承钢技术几乎被美国、日本、德国和瑞典这些国家垄断,其中日本的NSK和德国的舍弗勒几乎控制了中国市场的98%。他们凭借定价权,向中国企业出售的轴承钢价格是其本国市场的10倍,令国内企业不得不接受。

  这一垄断现象不仅限于轴承钢领域,整个高端轴承市场都被这几家外企把持。甚至中国的航空发动机制造,也因高端轴承的进口依赖而饱受困扰。轴承作为技术上的含金量极高的产业,直接影响到国家工业实力,长期以来,中国虽然钢铁产量巨大,但在高端轴承领域却显得“大而不强”。

  2014年,中国国家发改委对12家日本汽车零部件和轴承公司进行处罚,总罚款达12.35亿元,因为他们在市场上实施价格垄断行为。此举揭露了日本企业在市场上的霸道作风。

  在这种背景下,兴澄特钢应运而生。1993年,江阴钢厂与香港中信泰富合资成立了兴澄特钢,专注于生产高品质的轴承钢。起初,由于技术封锁,他们只能从零开始,摸索前进。轴承钢被称为钢铁“皇冠上的明珠”,其生产难度高,兴澄特钢凭借高纯度的轴承钢,逐渐赶超国际水平,成为全世界轴承钢生产的领先者。副董事长王永建曾表示,他们的高端轴承钢是工信部认定的“单项冠军”,在国内市场的占有率超过85%,连续23年称霸国内销售。

  中国在轴承钢领域的突破,不仅改变了产业链中高端产品的进口依赖,也让国内企业不再受到外企的压制。根据全球钢铁协会的数据,2024年中国的粗钢产量占全球的53.3%,但是特钢领域的转型仍然迫在眉睫。外企通过专利壁垒限制技术转让、合同条款中禁止逆向工程等方式加大了市场之间的竞争壁垒。

  不过,随着国内不断加大研发投入,中国轴承行业的规模预计到2025年将突破3000亿元,进口依赖降至30%以下。

  兴澄特钢从成立之初,就把生产世界最高质量的轴承钢作为目标。1998年,他们获得了国际标准质量管理体系认证,随后不断的提高技术和质量。2001年,研发团队在提升轴承钢寿命上遇到了瓶颈,国际上普遍采用降低氧含量的方式来改善寿命,但效果有限。兴澄特钢决定另辟蹊径,发现氧含量相同下,夹杂物的形态和成分也会影响钢材的寿命。经过两年的反复试验,他们终于突破了技术瓶颈,2003年成功将轴承钢的疲劳寿命提升至1150小时,远超欧洲产品。

  此外,兴澄特钢还采用了连铸工艺替代传统的模铸和电渣工艺,提升了生产效率,成为第一家获得瑞典SKF采购绿色通道的中国企业。2009年,兴澄特钢与17家国内外顶级企业建立了合作伙伴关系。2016年,他们成功打破了电渣轴承钢的技术垄断,并通过了中国铁路总公司CRCC的认证。

  兴澄特钢党委书记兼总经理白云强调,科学技术创新是公司发展的动力。通过不断的技术创新和高端化、智能化转型,兴澄特钢从默默无闻到成为年产690万吨特钢的行业领航者。

  随着技术的突破,中国在高端轴承领域的市场话语权慢慢地加强。曾经受制于人,现在中国自研产品的性能甚至超过了一部分国外产品。兴澄特钢还实施了“六合一”双语质量管理手册,将多个标准融合简化,提高了生产效率。

  然而,在中国自研成功后,国际市场也出现了一些新的波动。日本椿中岛公司,一度占据全球轴承钢市场35%的份额,因产量不足而开始采购中国的轴承钢,伪装成自家产品高价售卖到美国。2016到2018年间,他们将中国的轴承钢高价卖给美国客户,且未标明来源。此事曝光后,椿中岛承认了自己的不当行为,但这也暴露出日本制造业面临的困境,尤其是与中国和韩国的竞争压力日益增大。

  类似的情况还发生在西铁城电子公司,2010到2017年期间,他们隐瞒了166种零部件的产地,将超过13亿件中国采购的零部件改标为“日本制造”,卖给了119家企业。这一系列的造假事件暴露了日本企业在全球市场上的竞争困境,也让中国制造获得了更多的关注,推动了国内企业的崛起。

  这些事件不仅反映了中国技术的迅猛进步,也让全球市场重新审视了中国制造的质量。通过自研成功,国内轴承钢的技术实力逐步的提升,市场占有率稳步上升,外企的垄断格局逐渐瓦解。中国企业抓住了这一机会,出口增长,认证增多,质量不断提升。

  总结来看,这些变动背后折射的是中国技术的快速的提升,从过去的技术短板到如今的自主研发,整个制造业的格局正在悄然改变。中国钢铁行业的强势崛起,特别是在特钢领域,将会在未来几年内成为全世界市场的主导力量。返回搜狐,查看更加多

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